Momentsleutel Kalibreren - Momentsleutel Kalibreren - Header
Over ons totaalpakket

Het belang van

Momentsleutel kalibreren

Waarom is momentsleutel kalibreren belangrijk?

Bij het vastzetten van bout- en schroefverbindingen met een voorgeschreven “koppel” is een momentsleutel onmisbaar. Door de kalibratie van de momentsleutel bent u er zeker van dat het juiste “aanhaalmoment” wordt bereikt. Het kalibreren van uw momentsleutel dient eenmaal per jaar  uitgevoerd te worden.

Meer dan 900+ bedrijven gingen u voor

Momentsleutel kalibreren bij

CE-ESTER

Wij kalibreren alle merken momentsleutels van 0 tot 1.100 Nm. De vastgestelde resultaten van uw kalibratie worden vastgelegd in een certificaat.

Om de momentsleutel nauwkeurig vast te zetten gebruiken wij onze mechanische testbank. Dankzij deze testbank kunnen wij u garanderen dat de kracht langzaam en constant binnen 0,5 en 4 seconden wordt overgebracht. Dit is conform DIN en ISO 6789 (voor klikkende momentsleutels vanaf 80% van de uiteindelijke moment-eindwaarde).

Verzendservice

Wilt u uw momentsleutel kalibreren maar heeft u geen tijd om bij ons langs te komen? Dat is geen probleem. Onze verzendservice biedt dan uitkomst.

Wanneer u uw momentsleutels naar ons opstuurt, zullen wij deze na kalibratie kosteloos naar u retourneren. Uw gereedschap wordt uiteraard netjes verpakt naar u teruggestuurd.

Wilt u meer informatie over deze service? Neem dan vrijblijvend contact met ons op.

prijs op maat

Nieuwsgierig naar onze prijzen? Download onze prijslijst

De ISO-norm

De ISO-norm voor niet gemotoriseerde gereedschappen, waaronder de momentsleutel valt, is ISO 6789. Deze ISO-norm schrijft voor hoe dergelijke gereedschappen dienen te worden getest en gecertificeerd.

ISO 6789 maakt onderscheid tussen twee soorten momentsleutels. De eerste variant (type 1) ‘meet’ hoeveel koppel/aanhaalmoment er in de schroefverbinding wordt toegepast. Type 2 betreft de momentsleutel die ‘afslaat’ op een ingesteld aanhaalmoment.

Momentsleutels met directe koppelaflezing (TYPE 1)

Bij dit gereedschap kan de kracht die wordt uitgeoefend worden afgelezen met behulp van een wijzerschaal of digitale uitlezing. De ISO 6789 norm verdeeld deze momentsleutels in de volgende classificaties:

  • Klasse A: momentsleutel op basis van torsiebar/flexiebar
  • Klasse B: momentsleutel in behuizing met gegradueerde schaal of numerieke uitlezing
  • Klasse C: momentsleutel in behuizing met elektronische uitlezing
  • Klasse D: schroevendraaier met gegradueerde schaal of numerieke uitlezing
  • Klasse E: schroevendraaier met elektronische uitlezing
Momentsleutel Kalibreren - Tekst

Momentsleutels die afslaan op ingesteld koppel (TYPE 2)

Dit gereedschap wordt vooraf afgesteld op een specifiek koppel en ‘klikt’ of ‘slipt door’ (slaat af) bij het bereiken van dit ingestelde koppel. De ISO 6789 norm verdeeld deze momentsleutels in de volgende classificaties:

  • Klasse A: regelbare momentsleutel met gegradueerde schaal of numerieke aflezing
  • Klasse B: momentsleutel met vast ingesteld koppel
  • Klasse C: regelbare sleutel zonder graduaties
  • Klasse D: regelbare schroevendraaier met gegradueerde schaal of numerieke aflezing
  • Klasse E: schroevendraaier met vast ingesteld koppel
  • Klasse F: regelbare schroevendraaier niet gegradueerd
  • Klasse G: momentsleutel op basis van buigstaaf, regelbaar en met gegradueerde schaal

Elke momentsleutel dient volgens de ISO 6789 norm te worden getest op 20%, 60% en 100% van zijn capaciteit.

Wilt u uitgebreidere informatie? Neemt u dan vrijblijvend contact met ons op.

Meer informatie
Momentsleutel kalibreren - Team

CE-ESTER

ONZE VOORDELEN

CE-ESTER staat voor veilig werken. Wij zorgen voor veilige en goedwerkende machines in een passende werkomgeving.

  • Gecertificeerd partner
  • Professionele aanpak
  • Reparatie van arbeidsmiddelen
  • Praktisch en oplossingsgericht
  • Eén aanspreekpunt voor de keuring van arbeidsmiddelen
  • Actueel inzicht met het online materieelbeheersysteem
Stel je vraag

Veelgestelde vragen

Kunnen keuringen bij ons op locatie plaatsvinden?

Ja, wij keuren vrijwel alle arbeidsmiddelen en machines op locatie. Zowel bij u op het bedrijf als op de locatie waar u op dat moment aan het werk bent.

Aanhangers worden in onze goed uitgeruste werkplaats gekeurd.

Krijgen wij een seintje als de machines herkeurd moeten worden?

U krijgt automatisch een herinnering wanneer het weer tijd is voor herkeuring. Dit gebeurt via ons online materieelbeheersysteem.

Hoeveel werkonderbrekingen zijn er tijdens de keuring?

Doordat wij al uw machines en arbeidsmiddelen keuren is er slechts 1 werkonderbreking nodig.

Samen met u plannen we in welke datum of datums het beste uitkomen en welke machines en arbeidsmiddelen als eerst gekeurd gaan worden.

Wat gebeurt er met de afgekeurde arbeidsmiddelen?

In overleg met de klant worden deze ter plaatse gerepareerd of er wordt er een offerte uitgebracht voor het herstel van het arbeidsmiddel.

Vragen betreft de keuringscertificaten?

Ontvangen wij een keuringscertificaat?

Ja, nadat uw machines of arbeidsmiddelen zijn goedgekeurd ontvangt u de juiste certificaten. U kunt dan aantonen dat de machines inderdaad naar behoren functioneren en goedgekeurd zijn om mee te werken.

Ik heb nog geen certificaten van mijn gekeurde arbeidsmiddelen ontvangen. Waar kan ik deze vinden?

De certificaten kunt u terug vinden in uw persoonlijke omgeving. Hiervoor heeft u inloggegevens ontvangen. Indien dit niet het geval is, kunt u deze aanvragen via support@ce-ester.nl.

Waar kan ik mijn certificaten downloaden?

U kunt inloggen op uw persoonlijke omgeving via https://ce-ester.centix.com/Login.aspx met uw persoonlijke inlogcode. Heeft u geen persoonlijke inlogcode dan kunt u deze aanvragen via support@ce-ester.nl.

Ik ben mijn CENTIX wachtwoord vergeten. Waar kan ik deze wijzigen?

Via https://ce-ester.centix.com/resetpassword.aspx kunt u uw wachtwoord wijzigen of een nieuw wachtwoord aanvragen.

Wat is het verschil tussen keuren, inspecteren, kalibreren en valideren?

Keuren: Dit is wettelijk verplicht volgens de verzekerings- of NEN-normen. Na het keuren ontvangt u een rapportage / goedkeur sticker.

Inspecteren: Dit wordt niet wettelijk verplicht gesteld. Maar het helpt wel om machinestilstand te voorkomen.

Kalibreren: Het vergelijken van een apparaat of systeem met een standaard om de afwijking / eigenschappen vast te stellen.

Valideren: Het controleren van een methode of waarde op de juistheid en geldigheid.